非標(biāo)自動化設(shè)備設(shè)計需要遵循哪些原則
在非標(biāo)自動化設(shè)備的可靠性設(shè)計上，需要遵循哪些原則：
1、在非標(biāo)零部件的選擇上，盡量采用成品件，以便有效降低非標(biāo)產(chǎn)品在原材物料消耗、管理費用、成品率等方面的成本。采用成品件還能使設(shè)備在投入市場后有更好的可靠性能，延長設(shè)備的設(shè)計制造周期，提高設(shè)計效率。
2、非標(biāo)自動化設(shè)備的設(shè)計，還要在滿足工藝設(shè)計條件的基礎(chǔ)上，認(rèn)真研究設(shè)備的技術(shù)方案，確定先進(jìn)、合理且運行穩(wěn)定的非標(biāo)自動化設(shè)備。
3、在非標(biāo)自動化設(shè)備的設(shè)計中，還應(yīng)秉承人性化的設(shè)計理念，反復(fù)衡量設(shè)備的使用是否符合工人的使用習(xí)慣，多注意細(xì)節(jié)問題。
非標(biāo)自動化設(shè)備在日常運用中如何減少磨損程度
1、避免腐蝕、維護(hù)金屬外表：
非標(biāo)自動化設(shè)備機械外表不可防止地要和四周介質(zhì)(如空氣、水濕、水汽、腐蝕性氣體及液體等)接觸使機器的金屬外表生銹、腐蝕而損壞。尤其是冶金工廠的低溫車問和化工廠腐蝕磨損顯得更爲(wèi)嚴(yán)重。
光滑油或脂對金屬沒有腐蝕作用,能隔絕濕潤空氣中的水分和無害介質(zhì)的腐蝕。我們在機器的金屬外表涂上一層加有防腐、防銹添加劑的油或脂,便可起到防腐、防銹和維護(hù)金屬外表的作用。
2、降低溫度：
非標(biāo)自動化設(shè)備光滑劑可以降低摩擦系數(shù),減少摩擦熱的發(fā)生。我們運轉(zhuǎn)的機器克制摩擦所做的功,全部轉(zhuǎn)變?yōu)闊崃?一局部由機體向外分散,一局部則不時地使機器溫度降低。采用液體光滑劑的集中循環(huán)光滑零碎就可以帶走摩擦發(fā)生的熱量,起到降溫冷卻的作用,使機器控制在所要求的溫度范圍內(nèi)運轉(zhuǎn)。
非標(biāo)自動化組裝機按其結(jié)構(gòu)可分為三種：
（1）柔性裝配單元借助一臺或多臺機器人，在一個固定工位上按照程序來完成各種裝配工作；
（2）多工位的柔性同步系統(tǒng)系統(tǒng)由傳送機構(gòu)組成固定或裝配線，采用計算機控制，各自可編程序和可選工位，因而具有柔性；
（3）組合式結(jié)構(gòu)的柔性自動組裝機這種結(jié)構(gòu)由裝配所需的設(shè)備、工具和控制裝置組合而成，可封閉或置于防護(hù)裝置內(nèi)。
1、檢測工序
檢測工序包括對裝配零部件的檢驗、檢查和測試等，檢測工序一方面保證裝配質(zhì)量，如裝入零件是否有缺陷、裝入零件方向位置是否準(zhǔn)確、裝入后的尺寸精度、密封質(zhì)量、裝配質(zhì)量等，另一方面在裝配過程中對各種故障進(jìn)行處理。
2、調(diào)整工序：調(diào)整工序是對裝配工序后具有安裝偏差的零部件位置的糾正。
3、輔助工序：輔助工序包括對裝配件的清潔、打標(biāo)記、分選等環(huán)節(jié)。
4、機械加工工序：在某些自動裝配設(shè)備上，在對零部件安裝和固定的過程中，還對一個或幾個特定零件進(jìn)行機械加工。
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